Weiße Farbchemischer Katalysator-Zink-Oxid-Entschwefelungs-Adsorbent klein

Zinkoxid-Adsulfurisierungsmittel zur Herstellung von Wasserstoff, Ammoniak, Alkoholen und organischen Chemikalien

1Merkmale und Anwendungsbereich
Zinkoxid-Adsulfurisierungsmittel T305ist weitgehend anwendbar für die Reinigung von Rohstoffen bei der Herstellung von Wasserstoff, Ammoniak, Alkoholen und organischen Chemikalien.Es kann Schwefelwasserstoff aus verschiedenen Futtergasen (Ölen) bis auf weniger als 0.1 ppm.
Die Hauptreaktion des Entschwefelungsprozesses ist wie folgt:
H2S+ZnS=ZnS+H2O
Das Adsorptionsmittel kann auch einfaches organisches Schwefel wie COS und CS2 umwandeln und absorbieren.
Das Adsorptionsmittel T305 ist sehr anpassungsfähig und kann unter schwierigen Bedingungen mit hoher Schwefelabsorptionsfähigkeit, hoher Aktivität, hoher Festigkeit,gute Nachhaltigkeit der Aktivität und Schwefelabsorptionsfähigkeit, und eine gute Dampfverträglichkeit. Er kann sowohl bei höheren (ca. 400°C) als auch bei niedrigeren (ca. 200°C) Temperaturen zufriedenstellende Betriebsergebnisse erzielen.
 

2Zusammensetzung und physikalische Eigenschaften

3. Qualitätsstandard

4Normaler Betriebszustand
Ausgangsstoff: Leichtöl, Restkrackgas, Erdgas, Synthesegas, Kohlengas und verschobenes Gas mit einer empfohlenen Schwefelwasserstoffkonzentration von weniger als 250 ppm.

5. Gifte
Sauerstoff: Der Sauerstoffgehalt im Einsatzgas (Öl) darf 0,5% nicht übersteigen.
Chlor: Die Anwesenheit von Chlor in jedem Zustand beeinflusst das Ergebnis der Entschwefelung.
6. Verladung
Ladetiefe: empfohlenes Verhältnis Ladetiefe/Reaktordurchmesser beträgt 3, um eine ausreichende Aufenthaltszeit der Gase im Lager zu gewährleisten.Die Konfiguration von zwei Reaktoren in Serie kann die Auslastungseffizienz des Adsorbents verbessern..
Beförderungsverfahren
(1) Reinigung des Reaktors vor dem Laden;
(2) Das Adsorptionsmittel wird abgeschirmt, um Staub zu entfernen.
(3) Auf dem oberen und unteren Teil des Adsorbentschichts wird eine Schicht feuerfeste Kugeln geladen, die durch rostfreie Netze mit kleineren Maschenmaschen als das Adsorptionsmittel vom Adsorptionsmittel getrennt werden.
(4) Verwenden Sie spezielle Werkzeuge, um die gleichmäßige Verteilung des Adsorptionsmittels sowohl in der Mitte als auch um die Innenwand zu gewährleisten.
(5) Überprüfen Sie die Einheitlichkeit des Betts während der Belastung.Wenn ein innerreaktorischer Betrieb erforderlich ist, sollte eine Holzplatte auf das Adsorptionsmittel gelegt werden, auf der der Bediener stehen kann.
(6)A stainless net and a 50mm layer of refractory spheres should be installed at the top of the adsorbent bed so as to prevent entrainment of the adsorbent and ensure even distribution of the gas stream.
7. Anlaufen
(1) Das System durch Stickstoff oder andere inerte Gase ersetzen, bis die Sauerstoffkonzentration im Gas unter 0,5% liegt.
(2) Vorwärmen des Zufuhrstroms mit Stickstoff, Reinigungsgas oder Synthesegas unter Umgebungsdruck oder hohem Druck;
(3) Heizgeschwindigkeit: 30-50°C/h von der Raumtemperatur auf 120°C, 120°C für 2 Stunden, 50°C/h über 120°C, bis die gewünschte Temperatur erreicht ist.
(4) Während der Thermostatschritte wird der Druck auf 0,5 MPa/10 min erhöht, bis der Betriebsdruck erreicht ist.
(5) Nach Vorheizung und Druckerhöhung sollte das System bei halber Last betrieben werden, um Temperatur, Druck und Durchfluss zu regulieren.Dann erhöhen Sie die Last stetig, wenn der Betrieb stabil wird, bis zum vollen Betrieb.
(6) Wird der Druck vor dem Vorwärmen erhöht, so ist eine sorgfältige Kontrolle nach dem obigen Verfahren erforderlich.Schnelle Temperaturerhöhungen können Stress verursachen und zur Pulverisierung des Adsorbents führen.